Stemple i Tulejki Tnące Moeller

Platforma M-CAD to internetowe narzędzie Moeller Precision Tool umożliwiające konfigurację, zarządzanie oraz pobieranie modeli 3D standardowych komponentów wykorzystywanych w budowie tłoczników. Dzięki możliwości doboru konfiguracji produktu do wymaganych parametrów użytkownik może szybko przygotować odpowiedni model, zapisać projekt oraz pobrać go do wykorzystania w dokumentacji konstrukcyjnej.

Portal M-CAD wspiera proces projektowania, umożliwiając tworzenie własnych konfiguracji, podgląd modeli 3D, zarządzanie projektami, udostępnianie danych oraz generowanie zestawień materiałowych (BOM) i zapytań ofertowych (RFQ). Dostęp do platformy jest możliwy przez całą dobę z dowolnego miejsca na świecie.

Modele dostępne są w popularnych formatach IGES, STEP, CATIA V4, CATIA V5, STL oraz VRML, co zapewnia ich kompatybilność z większością systemów CAD wykorzystywanych przy projektowaniu tłoczników.

Moeller Precision Tool to amerykański producent standardowych i specjalnych komponentów do tłoczników, od wielu lat uznawany za jednego z liderów w branży narzędzi do obróbki plastycznej metali. Firma specjalizuje się w produkcji stempli, tulejek tnących, oprawek do stempli oraz elementów wykonywanych na indywidualne zamówienie, stawiając na najwyższą jakość materiałów, precyzję wykonania oraz długą żywotność oferowanych rozwiązań. Produkty Moeller znajdują zastosowanie w najbardziej wymagających gałęziach przemysłu, m.in. motoryzacyjnym, AGD i elektronicznym.

Impex Ready jest oficjalnym i wyłącznym dystrybutorem Moeller Precision Tool w Polsce od czerwca 2022 roku. W ramach współpracy zapewniamy dostęp do pełnej oferty standardowych komponentów, wsparcie techniczne oraz możliwość wykonania elementów specjalnych zgodnie z dokumentacją techniczną klienta.

Stemple standardowe przeznaczone są do wykrawania, przebijania oraz kształtowania detali w tłocznikach. Wysoka precyzja wykonania oraz powtarzalność wymiarowa zapewniają niezawodną pracę narzędzi i pełną zamienność z elementami wykonywanymi zgodnie z międzynarodowymi standardami.

Standardowo stemple wykonywane są ze stali szybkotnącej M2, zapewniającej wysoką twardość, odporność na ścieranie oraz stabilność wymiarową. Do najbardziej wymagających zastosowań dostępne są również wykonania ze stali proszkowej PM4, charakteryzującej się zwiększoną odpornością na zużycie i obciążenia podczas obróbki materiałów o wysokiej wytrzymałości.

Szeroka gama wykonania obejmuje stemple zgodne z najpopularniejszymi normami międzynarodowymi, w różnych długościach, średnicach oraz kształtach części roboczej. Dostępne są również wykonania z wyrzutnikiem odpadu, stemple piloty, stemple balllock, stemple z główką wzmacnianą przeznaczone do pracy z materiałami o podwyższonej wytrzymałości.

W celu wydłużenia trwałości narzędzi dostępne są wykonania z powłokami, ograniczającymi tarcie oraz zwiększającymi odporność na zużycie podczas pracy.

Na indywidualne zamówienie wykonywane są również stemple według dokumentacji technicznej klienta, dostosowane do wymagań konkretnego procesu technologicznego.

Tulejki tnące stanowią element roboczy tłocznika współpracujący ze stemplem podczas operacji wykrawania i przebijania. Wysoka dokładność wykonania oraz precyzyjnie wykonana krawędź tnąca zapewniają uzyskanie powtarzalnych detali, ograniczenie zużycia narzędzi oraz długą żywotność całego układu tnącego.

Standardowo tulejki wykonywane są ze stali szybkotnącej A2, charakteryzującej się wysoką twardością, odpornością na ścieranie oraz stabilnością wymiarową. Do najbardziej wymagających zastosowań dostępne są również wykonania ze stali proszkowej M2, zapewniającej jeszcze większą odporność na zużycie oraz obciążenia występujące podczas obróbki blach o wysokiej wytrzymałości.

Oferta obejmuje tulejki zgodne z normami międzynarodowymi, dzięki czemu są one w pełni zamienne z rozwiązaniami stosowanymi przez wiodących producentów. Dostępne są wykonania wciskane, z kołnierzem, Ball Lock oraz tulejki przeznaczone do indywidualnie wykonywanych otworów roboczych o różnych kształtach.

Na życzenie wykonywane są również tulejki tnące według dokumentacji technicznej klienta, z możliwością doboru materiału, tolerancji oraz geometrii otworu roboczego do konkretnego procesu technologicznego.

Oprawki do stempli służą do precyzyjnego mocowania i prowadzenia elementów roboczych w tłocznikach, zapewniając ich stabilne położenie oraz powtarzalność procesu wykrawania i przebijania. Odpowiednia konstrukcja oprawki wpływa na dokładność pracy stempla, wydłuża żywotność narzędzia oraz ułatwia jego wymianę podczas prac serwisowych.

Wykonywane są z wysokogatunkowych stali narzędziowych poddawanych obróbce cieplnej, co gwarantuje wysoką wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie oraz stabilność wymiarową nawet przy intensywnej eksploatacji. Precyzyjnie obrabiane powierzchnie montażowe zapewniają właściwe osiowanie stempla względem tulei tnącej, ograniczając ryzyko przedwczesnego zużycia elementów roboczych.

Oferta obejmuje oprawki do stempli z łbem cylindrycznym, wzmacnianym, w kształcie szyjki butelki zgodne z najpopularniejszymi standardami stosowanymi w budowie tłoczników. Dostępne są różne średnice, długości oraz sposoby mocowania, umożliwiające dopasowanie do konkretnego zastosowania.

Na indywidualne zamówienie dostępne są również oprawki wykonywane według dokumentacji technicznej klienta, dostosowane do wymagań narzędzia oraz procesu technologicznego.

Dwupozycyjne oprawki do stempli z łbem cylindrycznym umożliwiają szybkie i precyzyjne pozycjonowanie stempla w dwóch zdefiniowanych pozycjach roboczych, zwiększając elastyczność pracy tłocznika oraz skracając czas przezbrojenia narzędzia.

Oprawki wykonywane są z wysokostopowej stali narzędziowej hartowanej na wskroś, co zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną, odporność na zużycie oraz długą żywotność podczas pracy w wymagających warunkach produkcyjnych. Precyzyjnie wykonane powierzchnie współpracujące gwarantują stabilne mocowanie stempla oraz zachowanie jego dokładnego położenia względem tulei tnącej.

Dwupozycyjna konstrukcja pozwala na szybką zmianę ustawienia stempla bez konieczności demontażu oprawki, ograniczając przestoje produkcyjne i usprawniając prace serwisowe. Rozwiązanie to znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka powtarzalność procesu oraz możliwość szybkiej zmiany konfiguracji narzędzia.